無紡開松機設備七大維護與保養方法

        無紡設備的維護保養措施  無紡機械是生產制造無紡布的主要設備。在使用過程中為了提高其工作效率及延長其使用壽命，我們要對無紡設備做好保養工作，具體保養步驟如下：

    1.設備所有注油點必須定期按其部位要求加注機油、潤滑油或油脂。 

    2.對密封件(易損件)必須每天檢查，如被損壞立即更換。 

    3.對室體護板每天進行檢查，有損壞應立即更換。  

    4.對拋丸器護板、葉片、葉輪、定向套、分丸輪每班進行二次檢查，如有損壞立即更換。 

    5.電器系統應進行二次檢查。 

    6.所有傳動件每周進行二次檢查。  

    7.操作工對清理效果應隨時檢查，如有異樣應立即停機，并對設備進行整體檢查。

    無紡設備五大主要組成部件及特點

    1 無紡設備輥筒部分

    開棉輥筒為本機的重要組成部分，由簡體、角釘、法蘭、空心軸等組成。裝在筒體上的角釘呈螺旋狀排列，由進棉口喂人的原料沿打手切線方向進入，在后方風機的作用下，圍繞打手外表面螺旋前進，其優點是延長了原料在本機中停留的時間，增加了原料受打擊的次數，從而開松效果好，除雜效率高，成為本機的顯著特點之一。  本機的另一個顯著特點是開棉強度即開棉輥筒的轉速具有在線調節功能。為方便工藝參的制定，開棉強度分為l～10檔，通過PLC的程序自動轉換成開棉打手的轉速(480～960 r／min，每檔轉速差約48)，控制開棉打手變頻器的工作，以實現打手轉速的在線調節功能。相對于改變打手轉速須停車更換皮帶輪來說，其優越性不言自明。

    2 塵格裝置部分 

    塵格裝置亦為無紡設備的主要組成部分，由塵棒、調節板、連桿機構及步進電機等組成。塵棒分左右兩組，其安裝初始角度為10’，最大角度40‘。本機通過兩只步進減速電機帶動連桿機構對兩組塵棒進行同步調節，塵棒安裝角度可根據原料情況和工藝要求在控制面板上分7檔設定，每檔之間安裝角度相差5同樣，塵棒安裝角度的改變為在線調節。 

    3 排雜裝置部分 

    排雜裝置為無紡設備不可缺少的組成部分，主要由落雜收集箱和排雜打手組成。落雜收集箱為梯型箱體，下部裝有排雜打手，打手為6葉翼片式，由齒輪減速電機通過滾子鏈傳動，其排雜狀態通過在線調節，既可設定為連續排雜，亦可設定為間隔排雜(排雜時間和排雜間隔時間根據工藝要求可任意設定)。落雜收集箱一側與排雜(吸落棉)管道相連，落棉雜質可通過此管道被吸到濾塵系統。底面裝有滾輪，可由機器內拉出，以便察看落棉情況。 

    4 氣動控制系統  當前方機臺風機未開時，開棉輥筒不能啟動，這樣可有效防止堵車，避免機器損壞，維護正常生產。 

    5 電氣控制系統 

    全機控制采用西門子S7-200系列PLC實現自動控制。通過CPU226可編程控制器與TD200顯示面板進行邏輯控制、計算和操作。由TD200顯示面板可直接輸入打手轉速、塵格角度、排雜時間、排雜間隔，在調試階段可用手動操作來實現各部分的動作，并可直觀地顯示機器運行狀態、故障部位、原因，同時發出警報。高質量的PLC與工／O的直觀性不僅提高了整機的可靠性、穩定性，也使得所有操作更簡便、快捷。